Üç Koordinat Ölçüm Cihazı Makine Havacılık Kalıp Çerçeveleri Dişliler CMM Ölçümü

Üç Koordinatlı Ölçüm Cihazı (CMM), havacılık kalıpları, dişliler ve karmaşık makine parçaları için mikron düzeyinde hassasiyet sağlar. CNC tahrikli problar ve CAD entegre yazılım ile donatılmış, ISO sertifikalı boyutsal denetimler gerçekleştirerek havacılık, otomotiv ve endüstriyel üretim kalite kontrolü için doğruluk sağlar.

Açıklama

Uygulama alanları:
Üç boyutlu (3D) ölçüm cihazları / 3D ölçüm makineleri / 3D ölçüm makineleri esas olarak makine, araba yıkama, havacılık ve kalıplar gibi endüstrilerde kutuları, çerçeveleri, dişlileri, kam sonsuz dişlilerini, bıçakları, eğrileri, yüzeyleri vb. ölçmek için kullanılır.

Bu koordinat ölçüm cihazları serisi, güçlü fonksiyonlar, istikrarlı performans, yüksek doğruluk, basit kullanım ve kolay bakım özelliklerine sahiptir.

Diğer ürün serileri ile karşılaştırıldığında, bu seri basit yapı, güçlü yük taşıma kapasitesi, geniş iş parçası yerleştirme alanı ve uygun yükleme ve boşaltma özelliklerine sahiptir.

Koordinat Ölçme Cihazı / Koordinat Ölçme Makinesi / Koordinat Ölçme Makinesi:
Koordinat ölçüm cihazının üç eksenli kılavuz rayları, aynı sıcaklık özelliklerine sahip olan ve bu nedenle iyi sıcaklık stabilitesine, yaşlanma deformasyonuna karşı dirence, iyi sertliğe ve minimum geometrik deformasyona sahip yüksek kaliteli granit malzemeden yapılmıştır.

Yüksek hassasiyetli havalı yatakların ve yatak yerleşimi tasarımının etrafına sarılması, makinenin sertliğini ve dengesini artırır. Uzun süreli çalışmadan sonra bile, makinenin mükemmel dinamik özelliklerini sağlarken yüksek hassasiyeti koruyabilir.

Eşsiz Z ekseni burulma önleyici tasarım, ölçüm makinesinin doğruluğunu belirlemede önemli bir faktördür ve güvenilir bir dönme önleyici yapı tasarımı, bir prob uzatma çubuğu kullanıldığında bile yüksek doğruluk sağlayabilir. Benzersiz bir uygulama
Doğrusal olmayan yay sistemi, ekipmanın daha yüksek çevre sıcaklığına uyarlanabilirliğe sahip olmasını sağlarken, kılavuz raydaki küçük hataların ölçüm doğruluğu üzerindeki etkisini azaltır.

Üç eksenli, yalnızca ölçüm verimliliğini artırmak için yüksek hareket hızı elde etmekle kalmayıp aynı zamanda hareket ivmesini artırmak için iletim ataletini en aza indiren yüksek performanslı senkron kayış iletimini benimser.

Kiriş, minimum atalet koşulu altında maksimum kılavuz hava yatak açıklığını sağlayan ve kılavuz rayın dönme önleyici doğruluğunu büyük ölçüde artıran benzersiz bir kılavuz ray yapısı üçgeni benimser. Uzunluk ölçüm sistemi, son derece yüksek doğruluk ve doğruluk kararlılığına sahip İngiliz RENISHAW yüksek hassasiyetli yansıtıcı metal şerit ızgara cetvelini ve okuma kafasını benimser.

SMC yüksek hassasiyetli hava filtreleri, hava yataklarını ve kılavuz rayları etkili bir şekilde korumak için son derece yüksek basınçlı hava temizliği sağlayabilirken, otomatik drenaj cihazı operatörlerin kullanmasını daha endişesiz ve zahmetsiz hale getirir.

Kapsamlı bir güvenlik koruma cihazı, kaza durumunda üç ekseni zamanında kilitleyebilir, daha büyük kazaları önleyebilir ve makinenin güvenliğini koruyabilir. Genel tasarım ergonomi ilkelerine uygundur, kullanımı basit ve kullanışlıdır ve bakımı ve bakımı kolaydır.

Ana Parametreler

Model	CNC654 Serisi	CNC886 Serisi	CNC1086	CNC12108	CNC15108
Ölçüm aralığı	X500 Serisi	X800 Serisi	X800 Serisi	X1000 Serisi	X1000 Serisi
	Y600 Serisi	Y800 Serisi	Y1000 Serisi	Y1200 Serisi	Y1500 Serisi
	Z400 Serisi	Z600 Serisi	Z600 Serisi	Z800 Serisi	Z800 Serisi
Dış boyutlar	X1250 Serisi	X1350 Serisi	X1350 Serisi	X1550 Serisi	X1500 Serisi
	Y1500 Serisi	Y1750 Serisi	Y1950 Serisi	Y1950 Serisi	Y2150 Serisi
	Z2500 Serisi	Z2500 Serisi	Z2900 Serisi	Z2900 Serisi	Z2900 Serisi
Çözünürlük	0.5
Gösterge hatası	2,7+L/250	2,8+L/200	2,8+L/200	2,9+L/200	3.0+L/200

Maksimum hız (mm/s)	300
Hava basıncı (kg/cm2, NL/dak)	0.6 ~ 0.8MPa
Maksimum yük taşıma kapasitesi (kg)	500	800	800	1000	1000

Usta İşçilik:

Yapısal Süreç
1. Şirketin Donanım Ekipmanları:
1 ithal Alman lazer makinesi; 1 Amada AIRS - Japonya'dan 255NT delme makinesi; 10'dan fazla Alman karbondioksit kaynak makinesi ve argon ark kaynak makinesi. 3D sac metal sökme çizimi ve sanal montaj tasarımı için Autodesk Inventor 3D çizim yazılımını kullanıyoruz.

2. Dış kabuk, yüksek kaliteli galvanizli çelik levhalardan yapılmıştır ve elektrostatik toz püskürtme ve fırın boyası ile kaplanmıştır.

3. İç hazne ithal SUS # 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve haznenin içindeki yüksek sıcaklık ve yüksek nemli havanın sızmasını ve nüfuz etmesini önlemek için argon ark tam penetrasyon kaynak işlemini benimser. İç hazne astarının yuvarlatılmış köşe tasarımı, yan duvarlardaki yoğuşma suyunu daha iyi tahliye edebilir.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Soğutma Sistemi Teknolojisi
1. 3D Soğutma Sistemi Yönetim Çizimi.

2. Soğutma Sisteminin Frekans Dönüştürme Kontrol Teknolojisi: Frekans dönüşümlü soğutma sisteminde, 50Hz'lik güç kaynağı frekansı sabit olsa bile, frekans dönüştürücü aracılığıyla frekans değiştirilebilir, böylece kompresörün dönme hızı ayarlanabilir ve soğutma kapasitesinin sürekli olarak değişmesi sağlanır. Bu, kompresörün çalışma yükünün test odası içindeki gerçek yük ile eşleşmesini sağlar (yani, test gövdesi içindeki sıcaklık yükseldiğinde, soğutma kapasitesini artırmak için kompresörün frekansı artar; tersine, sıcaklık düştüğünde, soğutma kapasitesini azaltmak için kompresörün frekansı azalır). Bu, çalışma sırasında gereksiz kayıpları büyük ölçüde azaltır ve enerji tasarrufu hedefine ulaşır. Test odasının çalışmasının başlangıcında, soğutma sisteminin kapasitesini arttırmak ve hızlı soğutma amacına ulaşmak için kompresörün frekansı da artırılabilir. Test odası, odanın içindeki sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edebilen, küçük sıcaklık dalgalanmaları ile oda içindeki sıcaklığı sabit tutabilen bir frekans dönüşümlü soğutma sistemini benimser. Aynı zamanda, soğutma sisteminin sabit emme ve basma basınçlarını da sağlayarak kompresörün çalışmasını daha kararlı ve güvenilir hale getirir. Elektronik Genleşme Akış Servosu.

Soğutma sistemi teknolojisi ve diğer enerji tasarrufu teknolojileri
1. PID + PWM prensibine dayanan VRF teknolojisi (elektronik genleşme valfi, termal enerji çalışma koşullarına göre soğutucu akışkan akışını kontrol eder) benimsenmiştir. PID + PWM (soğutucu akışkan akış kontrolü) prensibine dayanan VRF teknolojisi, düşük sıcaklıklarda enerji tasarruflu çalışma sağlar (elektronik genleşme valfi, termal enerji çalışma koşullarına göre soğutucu akışkan akış servosunu kontrol eder). Düşük sıcaklıktaki çalışma durumunda, ısıtıcı işleme katılmaz. Soğutucu akışkan akışını ve yönünü PID + PWM üzerinden ayarlayarak ve soğutma boru hattının, soğuk baypas boru hattının ve sıcak baypas boru hattının üç akışını düzenleyerek, çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak sabit tutulabilir. Bu şekilde, düşük sıcaklıktaki çalışma koşulları altında, çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak stabilize edilebilir ve enerji tüketimi% 30 oranında azaltılabilir. Bu teknoloji, Danimarkalı Dan-foss şirketinin ETS sistemi elektronik genleşme valfine dayanmaktadır ve soğutma kapasitesini soğutma kapasitesi için farklı gereksinimlere göre ayarlamak için uygulanabilir. Yani, farklı soğutma hızı gereksinimleri karşılandığında kompresörün soğutma kapasitesinin ayarlanmasını gerçekleştirebilir.

2. İki kompresör setinin (büyük ve küçük) gruplandırılmış tasarım teknolojisi, yük çalışma koşullarına (büyük seri tasarımı) göre otomatik olarak başlayabilir ve durabilir. Soğutma ünitesi, bir dizi yarı hermetik kompresör ve bir dizi tamamen hermetik tek kademeli soğutma sisteminden oluşan ikili kademeli bir soğutma sistemi ile yapılandırılmıştır. Konfigürasyonun amacı, oda içindeki soğutma kapasitesi çalışma koşulları ile kompresörün çıkış gücü arasında en iyi eşleşmeyi elde etmek için, hazne içindeki yük çalışma koşullarına ve soğutma hızı gereksinimlerine göre farklı kompresör ünitelerini akıllıca başlatmaktır. Bu sayede kompresör en iyi çalışma koşulu aralığında çalışabilir ve bu da kompresörün hizmet ömrünü uzatabilir. Daha da önemlisi, tek bir büyük setin geleneksel tasarımıyla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu etkisi çok açıktır ve %30'un üzerine çıkabilir (kısa süreli sabit sıcaklık kontrolü sırasında VRF teknolojisi ile işbirliği yaparak).

Soğutma devresi teknolojisi

Elektrik bileşenleri, güç dağıtım düzeni işlemi sırasında Teknoloji Departmanı tarafından yayınlanan güç dağıtım montaj çizimlerine göre kurulacaktır.

Uluslararası üne sahip markalar seçilecektir: Omron, Sch-neider ve Alman Phoenix klemensleri.

Kablo kodları açıkça işaretlenecektir. Tellerin kalitesini sağlamak için köklü bir yerli marka (Pearl River Cable) seçilecektir. Kontrol devresi için, seçilen telin minimum boyutu 0,75 milimetre kare RV yumuşak bakır teldir. Motor kompresörü gibi tüm ana yükler için tel çapı, EC kablo oluğundaki kablolama için güvenlik akımı standardına uygun olarak seçilmelidir.
Kompresör terminal kutusunun kablo açıklıkları, terminal kutusundaki terminallerin buzlanma nedeniyle kısa devre yapmasını önlemek için sızdırmazlık maddesi ile işlenmelidir.

Terminallerin tüm sabitleme vidaları, güvenilir sabitleme sağlamak ve gevşeme ve ark oluşumu gibi olası tehlikeleri önlemek için standart sabitleme torku ile sıkılmalıdır.

Soğutma serisi prosesi
1. Standardizasyon

1.1 Boru tesisatı işleminin standardizasyonu ve yüksek kaliteli çelik boruların kaynağı; Makine model sisteminin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için boru yerleşimi standartlara uygun olarak gerçekleştirilecektir.

1.2 Çelik borular, ithal bir İtalyan boru bükücü tarafından tek parça halinde bükülür, bu da kaynak noktalarının sayısını ve kaynak sırasında oluşan iç boru oksitlerini büyük ölçüde azaltır ve sistemin güvenilirliğini artırır!

2. Boru Şok Emilimi ve Desteği

2.1 MENTEK , soğutma bakır borularının şok emilimi ve desteği için katı gereksinimlere sahiptir. Boruların şok emme durumu tam olarak dikkate alınarak, soğutma borularına dairesel ark dirsekleri eklenir ve montaj için özel naylon sabitleme kelepçeleri kullanılır. Bu, dairesel titreşim ve sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu boru deformasyonunu ve sızıntısını önler ve tüm soğutma sisteminin güvenilirliğini artırır.

2.2 Oksidasyonsuz Kaynak İşlemi Bilindiği gibi, soğutma sisteminin borularının içindeki temizlik, soğutma sisteminin verimliliği ve hizmet ömrü ile doğrudan ilgilidir. MENTEK , kaynak sırasında boruların içinde oluşan büyük miktarda oksit kontaminasyonunu önlemek için standartlaştırılmış gazla doldurulmuş kaynak işlemini benimser.