He Serisi Genişletme Masası Fikstür Titreşim Test Cihazları

HE Serisi Genişletme Tablası Fikstür Titreşim Test Cihazı, büyük veya düzensiz bileşenler için yüksek kapasiteli titreşim simülasyonu sağlar. 5Hz-3000Hz aralığı, MIL-STD/ISTA/IEC uyumluluğu ve modüler armatürler ile otomotiv, enerji ve endüstriyel testlerde stabilite sağlar. Sağlam yapı, Ar-Ge ve sertifikasyon iş akışları için ağır yükleri destekler.

Açıklama

Ürün Kullanımı
Gerçek titreşim testinde, numune veya fikstür genellikle elektrikli tablanın hareketli bobin tablasından daha büyüktür. Bu durumda, orijinal tablayı genişletmek gerekir ve yaygın bir yöntem, yardımcı bir genişletme tablası takmaktır. Genişletme tablası için çalışma frekansı, tabla ağırlığı, tabla ivmesi, genlik homojenliği ve yanal hareket açısından katı gereksinimler vardır.

HE serisi genişletme tablası, dikey test için dinamik bobinden daha büyük bir kurulum tablası sağlar. Genleşme tablası, yüksek mukavemet / ağırlık oranına sahip hafif magnezyum veya alüminyum masa metal malzemelerinden yapılmıştır.

Küçük boyutlu armatürler için, daha ucuz alüminyum masa metal malzemeleri seçilebilir, bu da genel kalitede daha küçük bir artışa neden olacaktır. Genişletme tablosu, aynı anda birden fazla projeyi test ederek test süresini kısaltabilir.

Yük desteği kılavuzlu genişletme tablası, büyük boyutlu numuneleri güvenilir bir şekilde kurabilir ve test edebilir, bu da titreşim tablası süspansiyon sistemine zarar verme riskini azaltır.

Kılavuzlu genişletme tablası, zorlu taşıma koşulları altında büyük ve ağır ekipmanların test edilmesini simüle etmek için kullanılabilir ve ayrıca ek kısıtlamalar ve yükler ve daha katı test koşulları olan ekipmanı test etmek için de kullanılabilir.

Armatürler ayrıca müşterinin test numunelerinin kurulum ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir ve üretilebilir. Küp şekilli ve L şekilli T şekilli armatürler, birden fazla küçük boyutlu parçayı test etmek için kullanılabilir. Üç eksenli test için, kübik, L şeklinde ve T şeklinde armatürler müşteriler tarafından tercih edilir ve yatay bir kayar tabla eklenmesini gerektirmez.

Armatürlerin tasarımı, üstün dinamik performansa sahip armatürlerin tasarımını sağlayan aylık FEM hesaplaması için yazılım kullanılarak gerçekleştirilir.

Ürün Özellikleri
Düzgün bir yüzeye sahip hassas işleme masası
Genel hareket kalitesi için gereksinimler vardır ve aylık magnezyum masa altın armatürleri seçilebilir
FEM fikstür tasarımı
Dairesel, kare ve sekizgen genişleme tezgahı
2000Hz'e kadar mevcut frekans
Yalıtım pedleri ve sıcaklık kontrol kutuları ile birlikte kullanılabilir
Ekonomik olarak verimli genleşme testi yöntemi
Birinci dereceden rezonans frekansı, boyuta göre belirlenen yüksektir
Masaüstü kurulumu için vida deliğinin boyutu isteğe bağlıdır
Müşterinin mevcut titreşim tablası sistemi ile bağlantılı olarak tasarım ve kullanım

HE serisi dikey genişleme masa üstü
1. Tablodaki eşdeğer kütle ve verimlilik aralığı, alüminyum dikey genleşme tablolarını temsil eder.
Magnezyum genleşme tablolarının eşdeğer kütlesi, aynı modelin alüminyum genleşme tablolarının %65'ine düşer ve aylık frekans aralığını aynı modelin alüminyum genleşme tablolarının %90'ına düşürür.

2. Standart kumaş delikleri:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) ila HE 500S0/A (HE 500 RD/A) 80*80mm dikdörtgen kumaş delikleri kullanır.
600SQ/A (HE 600 RD/A) ila HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) 100*100mm dikdörtgen delikler kullanır.

3. Genişletme istasyonları sipariş etmek için standart format.

Kare Dikey Genleşme Platformu Parametreleri

Model Tabla çapı	L215M Serisi L315M Serisi	L620M Serisi	M124M Serisi	M232A Serisi LS232A Serisi	M437A Serisi LS444A Serisi	M544A Serisi	M748A Serisi H844A Serisi H1248A Serisi	H1859A Serisi
HE300 METREKARE	10 200	10 2000
HE400 METREKARE / YILLIK	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 METREKARE	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 METREKARE		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 METREKARE		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 METREKARE / YIL		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 METREKARE			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 METREKARE / YILLIK			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 METREKARE						180 500	180 700	180 700
HE1200 METREKARE / A	Eşit etki kalitesi (kg) Üst limit frekansı (Hz)					200 400	200 400	200 400

Dairesel Dikey Genleşme Platformu Parametreleri

Model Tabla çapı	L215M Serisi L315M Serisi	L620M Serisi	M124M Serisi	M232A Serisi LS232A Serisi	M437A Serisi LS444A Serisi	M544A Serisi	M748A Serisi H844A Serisi H1248A Serisi	H1859A Serisi
HE300 METREKARE	10 2000	7 2000					Eşit etki kalitesi (kg) Üst limit frekansı (Hz)
HE400 METREKARE / YILLIK	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 METREKARE	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 METREKARE		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 METREKARE		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 METREKARE / YIL				55 800	60 1200	70 1500
HE900 METREKARE					65 1000	100 1200
HE1000 METREKARE / YILLIK						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 METREKARE						150 700	170 800	180 900
HE1200 METREKARE / A	Eşit etki kalitesi (kg) Üst limit frekansı (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 METREKARE						300 250	350 350	400 300

Işçi -lik

Yapısal Süreç
1. Şirketin Donanım Ekipmanları:
1 ithal Alman lazer makinesi; 1 Amada AIRS - Japonya'dan 255NT delme makinesi; 10'dan fazla Alman karbondioksit kaynak makinesi ve argon ark kaynak makinesi. 3D sac metal sökme çizimi ve sanal montaj tasarımı için Autodesk Inventor 3D çizim yazılımını kullanıyoruz.

2. Dış kabuk, yüksek kaliteli galvanizli çelik levhalardan yapılmıştır ve elektrostatik toz püskürtme ve fırın boyası ile kaplanmıştır.

3. İç hazne ithal SUS # 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve haznenin içindeki yüksek sıcaklık ve yüksek nemli havanın sızmasını ve nüfuz etmesini önlemek için argon ark tam penetrasyon kaynak işlemini benimser. İç hazne astarının yuvarlatılmış köşe tasarımı, yan duvarlardaki yoğuşma suyunu daha iyi tahliye edebilir.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Soğutma Sistemi Teknolojisi
1. 3D Soğutma Sistemi Yönetim Çizimi.

2. Soğutma Sisteminin Frekans Dönüştürme Kontrol Teknolojisi: Frekans dönüşümlü soğutma sisteminde, 50Hz'lik güç kaynağı frekansı sabit olsa bile, frekans dönüştürücü aracılığıyla frekans değiştirilebilir, böylece kompresörün dönme hızı ayarlanabilir ve soğutma kapasitesinin sürekli olarak değişmesi sağlanır. Bu, kompresörün çalışma yükünün test odası içindeki gerçek yük ile eşleşmesini sağlar (yani, test gövdesi içindeki sıcaklık yükseldiğinde, soğutma kapasitesini artırmak için kompresörün frekansı artar; tersine, sıcaklık düştüğünde, soğutma kapasitesini azaltmak için kompresörün frekansı azalır). Bu, çalışma sırasında gereksiz kayıpları büyük ölçüde azaltır ve enerji tasarrufu hedefine ulaşır. Test odasının çalışmasının başlangıcında, soğutma sisteminin kapasitesini arttırmak ve hızlı soğutma amacına ulaşmak için kompresörün frekansı da artırılabilir. Test odası, odanın içindeki sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edebilen, küçük sıcaklık dalgalanmaları ile oda içindeki sıcaklığı sabit tutabilen bir frekans dönüşümlü soğutma sistemini benimser. Aynı zamanda, soğutma sisteminin sabit emme ve basma basınçlarını da sağlayarak kompresörün çalışmasını daha kararlı ve güvenilir hale getirir. Elektronik Genleşme Akış Servosu.

Soğutma sistemi teknolojisi ve diğer enerji tasarrufu teknolojileri
1. PID + PWM prensibine dayanan VRF teknolojisi (elektronik genleşme valfi, termal enerji çalışma koşullarına göre soğutucu akışkan akışını kontrol eder) benimsenmiştir. PID + PWM (soğutucu akışkan akış kontrolü) prensibine dayanan VRF teknolojisi, düşük sıcaklıklarda enerji tasarruflu çalışma sağlar (elektronik genleşme valfi, termal enerji çalışma koşullarına göre soğutucu akışkan akış servosunu kontrol eder). Düşük sıcaklıktaki çalışma durumunda, ısıtıcı işleme katılmaz. Soğutucu akışkan akışını ve yönünü PID + PWM üzerinden ayarlayarak ve soğutma boru hattının, soğuk baypas boru hattının ve sıcak baypas boru hattının üç akışını düzenleyerek, çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak sabit tutulabilir. Bu şekilde, düşük sıcaklıktaki çalışma koşulları altında, çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak stabilize edilebilir ve enerji tüketimi% 30 oranında azaltılabilir. Bu teknoloji, Danimarkalı Dan-foss şirketinin ETS sistemi elektronik genleşme valfine dayanmaktadır ve soğutma kapasitesini soğutma kapasitesi için farklı gereksinimlere göre ayarlamak için uygulanabilir. Yani, farklı soğutma hızı gereksinimleri karşılandığında kompresörün soğutma kapasitesinin ayarlanmasını gerçekleştirebilir.

2. İki kompresör setinin (büyük ve küçük) gruplandırılmış tasarım teknolojisi, yük çalışma koşullarına (büyük seri tasarımı) göre otomatik olarak başlayabilir ve durabilir. Soğutma ünitesi, bir dizi yarı hermetik kompresör ve bir dizi tamamen hermetik tek kademeli soğutma sisteminden oluşan ikili kademeli bir soğutma sistemi ile yapılandırılmıştır. Konfigürasyonun amacı, oda içindeki soğutma kapasitesi çalışma koşulları ile kompresörün çıkış gücü arasında en iyi eşleşmeyi elde etmek için, hazne içindeki yük çalışma koşullarına ve soğutma hızı gereksinimlerine göre farklı kompresör ünitelerini akıllıca başlatmaktır. Bu sayede kompresör en iyi çalışma koşulu aralığında çalışabilir ve bu da kompresörün hizmet ömrünü uzatabilir. Daha da önemlisi, tek bir büyük setin geleneksel tasarımıyla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu etkisi çok açıktır ve %30'un üzerine çıkabilir (kısa süreli sabit sıcaklık kontrolü sırasında VRF teknolojisi ile işbirliği yaparak).

Soğutma devresi teknolojisi

Elektrik bileşenleri, güç dağıtım düzeni işlemi sırasında Teknoloji Departmanı tarafından yayınlanan güç dağıtım montaj çizimlerine göre kurulacaktır.

Uluslararası üne sahip markalar seçilecektir: Omron, Sch-neider ve Alman Phoenix klemensleri.

Kablo kodları açıkça işaretlenecektir. Tellerin kalitesini sağlamak için köklü bir yerli marka (Pearl River Cable) seçilecektir. Kontrol devresi için, seçilen telin minimum boyutu 0,75 milimetre kare RV yumuşak bakır teldir. Motor kompresörü gibi tüm ana yükler için tel çapı, EC kablo oluğundaki kablolama için güvenlik akımı standardına uygun olarak seçilmelidir.
Kompresör terminal kutusunun kablo açıklıkları, terminal kutusundaki terminallerin buzlanma nedeniyle kısa devre yapmasını önlemek için sızdırmazlık maddesi ile işlenmelidir.

Terminallerin tüm sabitleme vidaları, güvenilir sabitleme sağlamak ve gevşeme ve ark oluşumu gibi olası tehlikeleri önlemek için standart sabitleme torku ile sıkılmalıdır.

Soğutma serisi prosesi
1. Standardizasyon

1.1 Boru tesisatı işleminin standardizasyonu ve yüksek kaliteli çelik boruların kaynağı; Makine model sisteminin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için boru yerleşimi standartlara uygun olarak gerçekleştirilecektir.

1.2 Çelik borular, ithal bir İtalyan boru bükücü tarafından tek parça halinde bükülür, bu da kaynak noktalarının sayısını ve kaynak sırasında oluşan iç boru oksitlerini büyük ölçüde azaltır ve sistemin güvenilirliğini artırır!

2. Boru Şok Emilimi ve Desteği

2.1 MENTEK , soğutma bakır borularının şok emilimi ve desteği için katı gereksinimlere sahiptir. Boruların şok emme durumu tam olarak dikkate alınarak, soğutma borularına dairesel ark dirsekleri eklenir ve montaj için özel naylon sabitleme kelepçeleri kullanılır. Bu, dairesel titreşim ve sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu boru deformasyonunu ve sızıntısını önler ve tüm soğutma sisteminin güvenilirliğini artırır.

2.2 Oksidasyonsuz Kaynak İşlemi Bilindiği gibi, soğutma sisteminin borularının içindeki temizlik, soğutma sisteminin verimliliği ve hizmet ömrü ile doğrudan ilgilidir. MENTEK , kaynak sırasında boruların içinde oluşan büyük miktarda oksit kontaminasyonunu önlemek için standartlaştırılmış gazla doldurulmuş kaynak işlemini benimser.