He Serisi Genişletme Masası Fikstürü Titreşim Test Cihazları

HE Serisi Genişletme Tablası Fikstür Titreşim Test Cihazı, büyük veya düzensiz bileşenler için yüksek kapasiteli titreşim simülasyonu sağlar. 5Hz-3000Hz aralığı, MIL-STD/ISTA/IEC uyumluluğu ve modüler armatürlerle otomotiv, enerji ve endüstriyel testlerde stabilite sağlar. Sağlam yapı, Ar-Ge ve sertifikasyon iş akışları için ağır yükleri destekler.

contact

He Serisi Genişletme Masası Fikstürü Titreşim Test Cihazları

Açıklama

Ürün Kullanımı
Gerçek titreşim testlerinde, örnek veya armatür genellikle elektrikli masanın hareketli bobin masasından daha büyüktür. Bu durumda, orijinal tabloyu genişletmek gereklidir ve yaygın bir yöntem yardımcı bir genişletme tablosu kurmaktır. Genişleme tablosu için çalışma frekansı, tablo ağırlığı, masa ivmelenmesi, genlik düzgünlüğü ve yan hareket açısından sıkı gereksinimler vardır.

HE serisi genişletme masası, dikey test için dinamik bobinden daha büyük bir kurulum masası sağlar. Genleşme masası, yüksek dayanıklılık-ağırlık oranına sahip hafif magnezyum veya alüminyum masa metal malzemelerden yapılmıştır.

Küçük boyutlu armatürler için daha ucuz alüminyum masa metal malzemeleri tercih edilebilir, bu da genel kalitede daha az artış sağlar. Genişletme tablosu birden fazla projeyi aynı anda test edebilir ve test süresini azaltabilir.

Yük destek rehberliğine sahip genleşme masası büyük boyutlu örnekleri güvenilir şekilde kurup test edebilir, böylece titreşim masası süspansiyon sistemine zarar verme riskini azaltır.

Rehberli genleşme tablosu, zorlu taşıma koşullarında büyük ve ağır ekipmanların test edilmesini simüle etmek için kullanılabilir ve ayrıca ek kısıtlamalar ve yükler ile daha sıkı test koşulları olan ekipmanları test etmek için de kullanılabilir.

Donanımlar ayrıca müşterinin test örneklerinin kurulum ihtiyaçlarına göre tasarlanıp üretilebilir. Küp şeklinde ve L şeklinde T şeklinde armaturlar, birden fazla küçük parçanın test edilmesinde kullanılabilir. Üç eksenli testler için müşteriler tarafından kübik, L şeklinde ve T şeklinde armatürler tercih edilir ve yatay kaydırma masa eklenmesini gerektirmez.

Donanım tasarımı, üstün dinamik performansa sahip armatürlerin tasarımını sağlayan aylık FEM hesaplama yazılımı kullanılarak gerçekleştirilir.

Ürün Özellikleri
Hassas işleme masası, düz yüzeye sahip
Genel hareket kalitesi için gereksinimler vardır ve aylık magnezyum masa altını armatuar seçilebilir
FEM armatür tasarımı
Dairesel, kare ve sekizgen genişleme tezgahları
2000Hz'e kadar kullanılabilir frekans
Yalıtma pedleri ve sıcaklık kontrol kutularıyla birlikte kullanılabilir
Ekonomik açıdan verimli genleşme testi yöntemi
Birinci dereceden rezonans frekansı yüksektir ve boyuta göre belirlenir
Masaüstü kurulumu için vida deliğinin boyutu isteğe bağlıdır
Müşterinin mevcut titreşim masası sistemiyle birlikte tasarım ve kullanım

HE serisi dikey genişleme masa üstü
1. Tablodaki eşdeğer kütle ve verimlilik aralığı, alüminyum dikey genleşme tablolarını temsil eder.
Magnezyum genleşme tablolarının eşdeğer kütlesi, aynı modelin alüminyum genleşme tablolarının %65'ine kadar azalır ve aylık frekans aralığı aynı modelin alüminyum genleşme tablolarının %90'ına düşürülür.

2. Standart kumaş delikleri:
300 SQ/A (HE 300 RD/A) ILE 500 METREKARELIK (HE 500 RD/A) 80*80mm dikdörtgen kumaş delikleri kullanır.
600 METREKARELIK (HE 600 RD/A) ILE HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) 100*100mm dikdörtgen delikler kullanır.

3. Genişleme istasyonları siparişi için standart format.

Kare Dikey Genişleme Platformu Parametreleri

Model Masa çapı	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Eşit etki kalitesi (kg) Üst sınır frekansı (Hz)					200 400	200 400	200 400

Dairesel Dikey Genişleme Platformu Parametreleri

Model Masa çapı	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Eşit etki kalitesi (kg) Üst sınır frekansı (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Eşit etki kalitesi (kg) Üst sınır frekansı (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Zanaatkarlık

Yapısal Süreç
1. Şirketin Donanım Ekipmanları:
1 ithal Alman lazer makinesi; 1 Amada AIRS - Japonya'dan 255NT delme makinesi; 10'dan fazla Alman karbondioksit kaynak makinesi ve argon ark kaynak makinesi. 3D sac metal söküm çizimi ve sanal montaj tasarımı için Autodesk Inventor 3D çizim yazılımını kullanıyoruz.

2. Dış kabuk, yüksek kaliteli galvanizli çelik plakalardan yapılmış ve elektrostatik toz püskürtme ve fırınlama boyası ile tamamlanmıştır.

3. İç oda, ithal SUS#304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve yüksek sıcaklık ve yüksek nemli havanın kamaşa sızmasını ve girmesini önlemek için argon ark tam penetrasyon kaynak yöntemini benimser. Iç odalı astarın yuvarlak köşe tasarımı, yan duvarlardaki yoğunlaşma suyunu daha iyi boşaltabilir.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Soğutma Sistemi Teknolojisi
1. 3D Soğutma Sistemi Yönetim Çizimi.

2. Soğutma Sisteminin Frekans Dönüşüm Kontrol Teknolojisi: Frekans dönüşümlü soğutma sisteminde, güç kaynağı frekansı 50Hz sabit olsa bile, frekans dönüştürücü aracılığıyla değiştirilebilir, böylece kompresörün dönme hızı ayarlanabilir ve soğutma kapasitesi sürekli değişir. Bu, kompresörün çalışma yükünün test odasındaki gerçek yükle eşleşmesini sağlar (yani, test gövdesinin içindeki sıcaklık yükseldiğinde, kompresörün frekansı soğutma kapasitesini artırmak için artar; tersine, sıcaklık düştüğünde, kompresörün frekansı azalarak soğutma kapasitesini azaltır). Bu, işletme sırasında gereksiz kayıplardan büyük ölçüde tasarruf sağlar ve enerji tasarrufu hedefine ulaşır. Test odasının çalışmasının başında, kompresörün frekansı da artırılabilir; bu da soğutma sisteminin kapasitesini artırmak ve hızlı soğutma amacına ulaşmak için kullanılabilir. Test odası, odanın içindeki sıcaklığı doğru şekilde kontrol edebilen, odadaki sıcaklığı küçük sıcaklık dalgalanmalarıyla sabit tutabilen frekans dönüşümlü soğutma sistemi kullanır. Aynı zamanda, soğutma sisteminin dengeli emici ve boşaltma basınçlarını da sağlayabilir, böylece kompresörün işleyişi daha stabil ve güvenilir hale gelir. Elektronik Genişleme Akışı Servosu.

Soğutma sistemi teknolojisi ve diğer enerji tasarrufu teknolojileri
1. PID + PWM prensibine dayalı VRF teknolojisi benimsenmiştir (elektronik genleşme valfi, soğutucu akışını termal enerji çalışma koşullarına göre kontrol eder). PID + PWM (soğutucu akış kontrolü) prensibine dayanan VRF teknolojisi, düşük sıcaklıklarda enerji tasarrufu sağlar (elektronik genleşme valfi, soğutucu akış servosunu termal enerji çalışma koşullarına göre kontrol eder). Düşük sıcaklık çalışma durumunda, ısıtıcı çalışmaya katılmaz. PID + PWM üzerinden soğutucu akışını ve yönünü ayarlayarak, soğutma boru hattı, soğuk bypass boru hattı ve sıcak bypass boru hattının üç yönlü akışını düzenleyerek çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak sabit tutulabilir. Bu şekilde, düşük sıcaklık çalışma koşullarında çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak stabilize edilebilir ve enerji tüketimi %30 oranında azaltılabilir. Bu teknoloji, Danimarkalı Dan-foss şirketinin ETS sistemi elektronik genleşme valfine dayanır ve soğutma kapasitesinin farklı gereksinimlere göre soğutma kapasitesini ayarlamak için uygulanabilir. Yani, farklı soğutma hızı gereksinimleri karşılandığında kompresörün soğutma kapasitesinin ayarlanmasını gerçekleştirebilir.

2. İki kompresör setinin (büyük ve küçük) gruplanmış tasarımı teknolojisi, yük çalışma koşullarına göre otomatik olarak çalıştırılabilir ve durabilir (büyük seri tasarım). Soğutma ünitesi, yarı hermetik kompresörler ve tamamen hermetik tek aşamalı soğutma sistemlerinden oluşan ikili kaskad soğutma sistemiyle donatılmıştır. Konfigürasyonun amacı, odadaki yük çalışma koşullarına ve soğutma hızı gereksinimlerine göre farklı kompresör ünitelerini akıllıca çalıştırmak, böylece odadaki soğutma kapasitesi çalışma koşulları ile kompresörün çıkış gücü arasında en iyi uyumu sağlamaktır. Bu şekilde, kompresör en iyi çalışma koşullarında çalışabilir ve bu da kompresörün hizmet ömrünü uzatabilir. Daha da önemlisi, tek bir büyük setin geleneksel tasarımıyla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu etkisi çok belirgindir ve kısa süreli sabit sıcaklık kontrolünde VRF teknolojisiyle iş birliği yaparak, %30'un üzerine çıkabilir.

Soğutma devresi teknolojisi

Elektrik bileşenleri, güç dağıtım düzeni operasyonu sırasında Teknoloji Departmanı tarafından yayımlanan güç dağıtım montaj çizimlerine göre kurulmalıdır.

Uluslararası üne sahip markalar seçilecek: Omron, Sch-neider ve Alman Phoenix terminal blokları.

Tel kodları açıkça işaretlenmelidir. Kabloların kalitesini sağlamak için köklü bir yerli marka (Pearl River Cable) seçilecektir. Kontrol devresi için, seçilen telin minimum boyutu 0,75 milimetrekare RV yumuşak bakır teldir. Motor kompresörü gibi tüm ana yükler için, tel çapı, EC tel çukurundaki kablolama için güvenlik akımı standardına uygun olarak seçilmelidir.
Kompresör terminal kutusunun kablo açıklıkları, terminal kutusundaki terminallerin buz donması nedeniyle kısa devre yapmasını önlemek için sızdırmazlık maddesi ile işlenmelidir.

Terminallerin tüm sabitleme vidaları, güvenilir sabitleme ve gevşeme, yay gibi potansiyel tehlikeleri önlemek için standart sabitleme torku ile sıkıştırılmalıdır.

Soğutma serisi süreci
1. Standartlaştırma

1.1 Yüksek kaliteli çelik boru ve boru boru işleminin standartlaştırılması ve kaynak işlemi; Boru düzeni, makine model sisteminin istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlamak için standartlara uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.

1.2 Çelik borular, ithal İtalyan boru bükücüsü tarafından tek parça halinde bükülür; bu da kaynak noktalarının sayısını ve kaynak sırasında oluşan iç boru oksitlerini büyük ölçüde azaltır ve sistemin güvenilirliğini artırır!

2. Boru Şok Emdirme ve Destek

2.1 MENTEK , soğutucu bakır boruların şok emdirilmesi ve desteklenmesi konusunda sıkı şartlar vardır. Boruların şok emme durumu tam olarak dikkate alınarak, soğutma borularına dairesel ark kıvrımları eklenir ve kurulum için özel naylon sabitleme kelepçeleri kullanılır. Bu, dairesel titreşim ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan boru deformasyonunu ve sızıntısını önler ve tüm soğutma sisteminin güvenilirliğini artırır.

2.2 Oksidasyonsuz Kaynak Süreci İyi bilindiği gibi, soğutma sisteminin borularındaki temizlik, soğutma sisteminin verimliliği ve hizmet ömrüyle doğrudan ilişkilidir. MENTEK , kaynak sırasında borular içinde oluşan büyük miktarda oksit kontaminasyonunu önlemek için standart gaz dolgulu kaynak operasyonunu benimser.