Kum ve Toz Test Odası Çevresel Test Cihazları Toz Geçirmez Analiz Test Cihazı

Bu çevresel test ekipmanı, otomotiv, havacılık ve elektronik bileşenler için toz geçirmezlik (IP5X/IP6X) ve kum direncini değerlendirir. Ayarlanabilir partikül yoğunluğu, hava akışı (20 m/s'ye kadar) ve sıcaklık (-40°C ila +80°C) ile zorlu koşulları simüle ederek IEC 60529, MIL-STD-810 ve ISO 20653 standartlarına uygunluk sağlar.

contact

Kum ve Toz Test Odası Çevresel Test Cihazları Toz Geçirmez Analiz Test Cihazı

Açıklama

Ürün Özellikleri
Bu ekipman, belirli bir konsantrasyonda kum ve tozu test numunelerinin yüzeyine belirli bir akış hızında üflemek için yüksek güçlü bir fan kullanır. Bu şekilde, bu test örneklerinin (ekipmanlarının) kuru kum veya tozlu atmosfere maruz kaldıklarında toz parçacıklarının nüfuz etkisine karşı savunma yeteneğini, kumun aşınma veya engelleme etkisine karşı direnç gösterme yeteneğini ve depolanma ve çalıştırılma yeteneklerini değerlendirir.

Aynı zamanda, düşük konsantrasyon ve düşük rüzgar hızına sahip toz ortamını simüle edebilir. Elektrik ve elektronik ürünlerin, otomotiv ve motosiklet bileşenlerinin testleri için uygundur ve kum ve tozun kapalı kasa ve kılıflara kum ve toz girmesini önlemek için mühürler için uygundur.

Kum ve tozlu ortamda kullanım, depolama ve taşıma sırasında elektrik ve elektronik ürünlerin, otomotiv ve motosiklet bileşenlerinin ve contaların performansını denetlemek için kullanılır.

Bu ürün, ilgili ulusal standartların teknik parametrelerine uygun olarak titiz şekilde tasarlanır ve üretilmektedir; örneğin
GB/T2423.37-2006 Test L: Kum ve Toz Test Yöntemi
GB7000.0-2007 Lamba Muhafazası Koruması
GB12085.6-89 gibi yöntemler arasında toz ortamı testini simüle etmek için kullanılır.

Ana Parametreler

Model	MSDT-512	MSDT-800	MSDT-1000	MSDT-1500
*LWH(cm)*	800800800	8001000100	100010001000	100015001000
Stüdyo sıcaklığı	RT+10ºC-80ºC ayarlanabilir
Sıcaklık tekeserliği	≤±3
Stüdyo nemi	≤%30RH
Toz üfleme testinin bileşimi	%97-99 oranında silikon dioksit (açısal silika tozu)
Toz üfleme testinde kum ve toz parçacıklarının bileşimi ve boyutu	%75%45um, %75um, %8%106um, %2%150um
Üfleme tozu konsantrasyonu	10.6±7g/m³
Toz üflemek için rüzgar hızı	8.9m/s±1.2m/s
Zaman kontrolü	Otomatik zamanlama kontrolü, zamanlama doğruluğu 1 dakika
Sprey yöntemi	İç çelik boru bağlantısı olan paslanmaz çelik

Not: Özelleştirmeyi destekle

Yapısal Süreç
1. Şirketin Donanım Ekipmanları:
1 ithal Alman lazer makinesi; 1 Amada AIRS - Japonya'dan 255NT delme makinesi; 10'dan fazla Alman karbondioksit kaynak makinesi ve argon ark kaynak makinesi. 3D sac metal söküm çizimi ve sanal montaj tasarımı için Autodesk Inventor 3D çizim yazılımını kullanıyoruz.

2. Dış kabuk, yüksek kaliteli galvanizli çelik plakalardan yapılmış ve elektrostatik toz püskürtme ve fırınlama boyası ile tamamlanmıştır.

3. İç oda, ithal SUS#304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve yüksek sıcaklık ve yüksek nemli havanın kamaşa sızmasını ve girmesini önlemek için argon ark tam penetrasyon kaynak yöntemini benimser. Iç odalı astarın yuvarlak köşe tasarımı, yan duvarlardaki yoğunlaşma suyunu daha iyi boşaltabilir.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Soğutma Sistemi Teknolojisi
1. 3D Soğutma Sistemi Yönetim Çizimi.

2. Soğutma Sisteminin Frekans Dönüşüm Kontrol Teknolojisi: Frekans dönüşümlü soğutma sisteminde, güç kaynağı frekansı 50Hz sabit olsa bile, frekans dönüştürücü aracılığıyla değiştirilebilir, böylece kompresörün dönme hızı ayarlanabilir ve soğutma kapasitesi sürekli değişir. Bu, kompresörün çalışma yükünün test odasındaki gerçek yükle eşleşmesini sağlar (yani, test gövdesinin içindeki sıcaklık yükseldiğinde, kompresörün frekansı soğutma kapasitesini artırmak için artar; tersine, sıcaklık düştüğünde, kompresörün frekansı azalarak soğutma kapasitesini azaltır). Bu, işletme sırasında gereksiz kayıplardan büyük ölçüde tasarruf sağlar ve enerji tasarrufu hedefine ulaşır. Test odasının çalışmasının başında, kompresörün frekansı da artırılabilir; bu da soğutma sisteminin kapasitesini artırmak ve hızlı soğutma amacına ulaşmak için kullanılabilir. Test odası, odanın içindeki sıcaklığı doğru şekilde kontrol edebilen, odadaki sıcaklığı küçük sıcaklık dalgalanmalarıyla sabit tutabilen frekans dönüşümlü soğutma sistemi kullanır. Aynı zamanda, soğutma sisteminin dengeli emici ve boşaltma basınçlarını da sağlayabilir, böylece kompresörün işleyişi daha stabil ve güvenilir hale gelir. Elektronik Genişleme Akışı Servosu.

Soğutma sistemi teknolojisi ve diğer enerji tasarrufu teknolojileri
1. PID + PWM prensibine dayalı VRF teknolojisi benimsenmiştir (elektronik genleşme valfi, soğutucu akışını termal enerji çalışma koşullarına göre kontrol eder). PID + PWM (soğutucu akış kontrolü) prensibine dayanan VRF teknolojisi, düşük sıcaklıklarda enerji tasarrufu sağlar (elektronik genleşme valfi, soğutucu akış servosunu termal enerji çalışma koşullarına göre kontrol eder). Düşük sıcaklık çalışma durumunda, ısıtıcı çalışmaya katılmaz. PID + PWM üzerinden soğutucu akışını ve yönünü ayarlayarak, soğutma boru hattı, soğuk bypass boru hattı ve sıcak bypass boru hattının üç yönlü akışını düzenleyerek çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak sabit tutulabilir. Bu şekilde, düşük sıcaklık çalışma koşullarında çalışma odasının sıcaklığı otomatik olarak stabilize edilebilir ve enerji tüketimi %30 oranında azaltılabilir. Bu teknoloji, Danimarkalı Dan-foss şirketinin ETS sistemi elektronik genleşme valfine dayanır ve soğutma kapasitesinin farklı gereksinimlere göre soğutma kapasitesini ayarlamak için uygulanabilir. Yani, farklı soğutma hızı gereksinimleri karşılandığında kompresörün soğutma kapasitesinin ayarlanmasını gerçekleştirebilir.

2. İki kompresör setinin (büyük ve küçük) gruplanmış tasarımı teknolojisi, yük çalışma koşullarına göre otomatik olarak çalıştırılabilir ve durabilir (büyük seri tasarım). Soğutma ünitesi, yarı hermetik kompresörler ve tamamen hermetik tek aşamalı soğutma sistemlerinden oluşan ikili kaskad soğutma sistemiyle donatılmıştır. Konfigürasyonun amacı, odadaki yük çalışma koşullarına ve soğutma hızı gereksinimlerine göre farklı kompresör ünitelerini akıllıca çalıştırmak, böylece odadaki soğutma kapasitesi çalışma koşulları ile kompresörün çıkış gücü arasında en iyi uyumu sağlamaktır. Bu şekilde, kompresör en iyi çalışma koşullarında çalışabilir ve bu da kompresörün hizmet ömrünü uzatabilir. Daha da önemlisi, tek bir büyük setin geleneksel tasarımıyla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu etkisi çok belirgindir ve kısa süreli sabit sıcaklık kontrolünde VRF teknolojisiyle iş birliği yaparak, %30'un üzerine çıkabilir.

Soğutma devresi teknolojisi

Elektrik bileşenleri, güç dağıtım düzeni operasyonu sırasında Teknoloji Departmanı tarafından yayımlanan güç dağıtım montaj çizimlerine göre kurulmalıdır.

Uluslararası üne sahip markalar seçilecek: Omron, Sch-neider ve Alman Phoenix terminal blokları.

Tel kodları açıkça işaretlenmelidir. Kabloların kalitesini sağlamak için köklü bir yerli marka (Pearl River Cable) seçilecektir. Kontrol devresi için, seçilen telin minimum boyutu 0,75 milimetrekare RV yumuşak bakır teldir. Motor kompresörü gibi tüm ana yükler için, tel çapı, EC tel çukurundaki kablolama için güvenlik akımı standardına uygun olarak seçilmelidir.
Kompresör terminal kutusunun kablo açıklıkları, terminal kutusundaki terminallerin buz donması nedeniyle kısa devre yapmasını önlemek için sızdırmazlık maddesi ile işlenmelidir.

Terminallerin tüm sabitleme vidaları, güvenilir sabitleme ve gevşeme, yay gibi potansiyel tehlikeleri önlemek için standart sabitleme torku ile sıkıştırılmalıdır.

Soğutma serisi süreci
1. Standartlaştırma

1.1 Yüksek kaliteli çelik boru ve boru boru işleminin standartlaştırılması ve kaynak işlemi; Boru düzeni, makine model sisteminin istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlamak için standartlara uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.

1.2 Çelik borular, ithal İtalyan boru bükücüsü tarafından tek parça halinde bükülür; bu da kaynak noktalarının sayısını ve kaynak sırasında oluşan iç boru oksitlerini büyük ölçüde azaltır ve sistemin güvenilirliğini artırır!

2. Boru Şok Emdirme ve Destek

2.1 MENTEK , soğutucu bakır boruların şok emdirilmesi ve desteklenmesi konusunda sıkı şartlar vardır. Boruların şok emme durumu tam olarak dikkate alınarak, soğutma borularına dairesel ark kıvrımları eklenir ve kurulum için özel naylon sabitleme kelepçeleri kullanılır. Bu, dairesel titreşim ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan boru deformasyonunu ve sızıntısını önler ve tüm soğutma sisteminin güvenilirliğini artırır.

2.2 Oksidasyonsuz Kaynak Süreci İyi bilindiği gibi, soğutma sisteminin borularındaki temizlik, soğutma sisteminin verimliliği ve hizmet ömrüyle doğrudan ilişkilidir. MENTEK , kaynak sırasında borular içinde oluşan büyük miktarda oksit kontaminasyonunu önlemek için standart gaz dolgulu kaynak operasyonunu benimser.